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自主研发托起一片天—许昌烟机公司推进细支卷烟设备研发成绩斐然
2018-01-25 14:56:27 柳州市裕千贸易有限责任公司 来源:中国烟草总公司

滚滚而来的个性化、多样化消费需求撬动传统卷烟市场格局,日益丰富的细支烟、短支烟、爆珠烟等产品在为消费者提供更多选择的同时,也对烟草生产制造设备提出了新的要求。

数据表明,今年上半年,行业细支卷烟销量已达114.8万箱,接近2016年136.8万箱的年销量,远超2015年70.9万箱的总销量。与快速增长的细支卷烟相比,细支卷烟所用设备虽有一定发展,但发展比较缓慢。2016年6月,国家局启动实施细支卷烟升级创新重大专项,“实现装备升级,形成覆盖细支卷烟生产全过程的系列化国产设备,提高装备保障能力”成为全面升级创新的题中之意。

市场有所求,企业必有所动。致力于打造“具有国际一流水平的滤棒成型和辅联物流类设备制造基地”的许昌烟草机械有限责任公司,自主进行细支滤棒成型和辅联物流类设备研发的探索之路早早展开。

响应市场需求供给高品质产品

9月7日,由许昌烟机公司承担的《细支复合成型机研制(基于YL43)》《细支卷烟储存输送装置研制(基于YF17A)》等4个研发项目,在济南顺利通过中国烟草机械集团有限责任公司组织的验收。

验收委员会一致认为,4个研发项目样机具有技术先进性、运行平稳可靠、产品质量优良、操作维护方便、外形美观、噪声低等特点,填补了国内同类设备空白,达到了国内领先水平。

“这是许昌烟机公司大力推动科技创新所取得的新成果,标志着许昌烟机公司在打造滤棒成型和辅联物流类设备制造基地的道路上又迈出了坚实的一步。”中烟机械集团公司技术合作部主任范思齐高度评价:“许昌烟机公司技术创新能力大幅提升,研发的新产品充分贴合用户需求,正朝着智能化、服务型制造的目标迈进。”

一次性通过4个研发项目且达到国内领先水平,恰是许昌烟机公司积极推进细支卷烟设备研发的生动缩影和具体体现。

此前,由许昌烟机公司主要负责生产样机的《400米/分钟细支滤棒成型机研制》项目于7月在玉溪通过了国家局组织的鉴定,《细支滤棒发射接收系统研制》等3个项目在昆明通过了中烟机械集团公司组织的项目验收。目前,ZL29细支滤棒成型机组研制项目样机正准备出厂接受客户验证,细支卷烟装封箱机研制项目已纳入公司年度科技开发计划,订单产品——ZF12B细支卷烟储存输送系统样机已经提供给客户,运行状况良好。

许昌烟机公司总经理张维群表示,“我们始终以做好烟机为己任,近年来细支卷烟等个性化、定制化产品快速增长,研发细支滤棒成型和卷接包设备配套的辅联物流类设备成为当务之急,企业定位决定了我们必须用产品和服务为细支卷烟增长亮点提供保障,做追赶国际烟机制造公司的排头兵。”

以被列为细支卷烟升级创新重大专项中一项重要研究任务的400米/分钟细支滤棒成型机为例,在该样机成功研制填补国内中高速细支滤棒成型设备空白之前,卷烟工业企业普遍通过改造标准卷烟滤棒成型机生产细支滤棒,每分钟一二百米的速度不仅效率低,而且设备不匹配造成质量指标不稳定,无法满足细支卷烟快速增长对产能提升的需要。

2014年,《400米/分钟细支滤棒成型机研制》在中烟机械集团公司立项,负责样机设计制造的许昌烟机公司,在国内没有细支滤棒成型设备参照,国外同类设备也无资料可查的情况下,靠着“把已经引进掌握的技术消化吸收透、把国内看到的技术装备研究透”的一股子钻劲,通过对细支滤棒专用丝束开松装置、螺纹辊等部分的改进设计,以及开松风力、螺纹辊载重比等参数对滤棒吸阻稳定性影响等的深入研究,掌握了细支滤棒专用丝束开松的关键技术,设计出了满足细支滤棒生产要求的成型组件。

400米/分钟细支滤棒成型机样机在红塔集团玉溪卷烟厂试用期间,连续跟踪3个月的生产数据显示,该样机额定速度运行平稳,控制精准可靠,自动化程度高,生产出的细支滤棒在质量上有了较大的提升,符合企业内控标准,高于国标要求,特别是在滤棒吸阻稳定性方面,与其他企业改造的细支滤棒成型机相比,细支滤棒吸阻变异系数从3.5%降低到2.5%左右。

作为国内没有先例可循的课题,细支滤棒成型机、细支复合成型机、细支卷烟储存输送装置等研发不是简单改改尺寸、换换零件那么简单,需要大量的计算和实验,必须突破许多瓶颈。而许昌烟机公司始终强化市场主体意识,坚持服务好主业,瞄准市场需求开展技术创新和产品研发,为客户提供高品质的产品和服务。

“与标准卷烟生产制造有大量进口设备不同,细支卷烟整套设备以国产为主,除卷接与包装机组之外,我们自主研发了细支滤棒成型和辅联物流类设备系列产品,可以满足客户多种需求,现在所有的卷烟工业企业都是我们的服务对象。”许昌烟机公司营销中心副主任孟建刚颇感自豪。

锻造“烟机精神”追求零缺陷

填补国内空白,贴合用户需求,供给高品质的产品和服务……细支滤棒成型和辅联物流设备自主研发的成绩,用话语表述很平淡,但其中的艰辛和乐趣,或许只有许昌烟机人最清楚。

负责机械设计的赵永杰是细支复合成型机研制团队的核心成员,他深有感触:“虽然是利用标准卷烟成熟的产品平台进行细支设备设计,整体结构、原理相同,但变化很大,细支卷烟不同的圆周直径会改变设计基准,不同原辅材料的适应性不同,中空棒、笑脸棒、炭过滤棒等不同产品应用的工艺参数不同,加之每个企业的要求也不一样,量变形成质变,自主研发的难度不小。”

举个例子,作为特种滤棒,细支复合棒对拼接缝隙要求很严,看似由粗到细的直径变化,让标准滤棒成型过程中的拼接缝隙允差成倍放大,如果不进行消隙纠正,“本来不是问题的问题”就会成为产品质量上的硬伤。为了消隙,赵永杰和团队一方面通过2个多月加班加点查阅资料,反复进行理论计算,确定了一套数学模型,设计出符合要求的零部件;另一方面采用三维模型构建反复尝试,最终“两条腿”走路造出了达到设计要求的消隙装置。

“我们完全吃透了细支复合棒成型的有关技术,现在反推复合棒成型也没有问题,事实上,得益于细支复合棒成型研发,标准复合棒成型的有关指标更加优化。”艰辛的付出换来的是沉甸甸的收获,赵永杰和团队很享受这样的过程。

400米/分钟细支滤棒成型机研制团队核心成员毕国进,同样有研发不易却收获满满的感觉。丝束开松是影响滤棒吸阻的重要因素,为了掌握细支滤棒专用丝束开松的关键技术,毕国进和团队试验了不同硬度的橡胶辊、不同牙形的螺纹辊、不同的风压流量,反复研究不同开松、拉伸和松弛距离对丝束开松效果的影响,边算边试边改,最终成功生产出了样机。

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